在我們使用雙螺桿造粒機的過程中，如果我們想要讓這個機器發揮出更好的效果，就要在使用之前先了解它的整個結構。大家都知道，這種機器的結構主要是由圓盤、刮刀裝置、小齒輪、減速器、電機、調角螺桿、底座及內齒圈等組成，每一部分在機器進行運轉的時候都發揮了非常重要的作用。那雙螺桿造粒機的溫度應該按照什么原則來設置呢？趕緊來文章中看一看吧！
雙螺桿造粒機的結構：
1、雙螺桿造粒機主要由圓盤、刮刀裝置、小齒輪、減速器、電機、調角螺桿、底座及內齒圈等組成。與電動機采用軟帶傳動，減速器起動平穩。造粒機底座采用鋼板焊接而成，堅固耐用，不變形。常用高頻淬火造粒機齒輪，有效地延長其使用壽命。
2、雙螺桿造粒機造粒圓盤的圓盤角采用整體弧形結構，成粒率大于93%.高品質的造粒機殼能減慢機械沖擊，延長設備壽命。大模數硬齒面齒輪驅動的造粒盤的使用，提高了設備的工作質量。
3、雙螺桿造粒機的圓盤盤底為多條輻射板焊接成型，堅固耐用，不易變形。底座加厚，加重，結實，不需地腳螺栓固定，運行平穩。粒盤角的調節采用手輪調節，無需任何工具，操作簡便。
雙螺桿造粒機的溫度設置原則：
1、保證產品質量和溫度控制非常重要，還要注意一點非常重要的操作，就是機筒的排氣口要盡量保證出氣通暢，這樣顆粒內部就不容易有水泡，沒有水泡就能更好的保證產品質量。
2、開機時不要加料，一般要等到溫度達到一定程度后再加料，剛加料時問題會降低，這樣要相對提高一些溫度，對雙螺桿造粒機的溫度控制非常重要。
3、一般雙螺桿造粒機一開始溫度可以設置在200度，進料口溫度可以相對較低，可以低20度左右。如果你剛操作這臺機器，你可以在高溫下打開這臺機器，因為它可以很好地避免溫度不足造成的機器損壞。
